近年來(lái)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電力需求不斷增加，電力線規(guī)模不斷擴(kuò)大，但運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了越來(lái)越多的故障。條線。復(fù)雜。
　　10kV電力線是電網(wǎng)的重要組成部分，在工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活中起著非常重要的作用。纜主要用于輸電，配電，輸電和電力線路中的能量輸送。高食品的可靠性和經(jīng)濟(jì)效益。
　　理電纜中斷近年來(lái)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電力需求增加，電力線數(shù)量增加，但越來(lái)越多的類型的故障發(fā)生在線的操作。因也變得更加復(fù)雜。10kV電力線在工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活中起著非常重要的作用，涉及發(fā)電，運(yùn)輸，分配和使用電力的整個(gè)過(guò)程。此，公用事業(yè)應(yīng)了解10kV供電線路的安裝和維護(hù)點(diǎn)，分析各類故障的機(jī)理，不斷提高其運(yùn)行維護(hù)的技術(shù)水平。障情況簡(jiǎn)報(bào)11月12日下午4:27，珠海纖維分公司工業(yè)區(qū)突然發(fā)生電力故障 - 公司部門(mén)立即通知公司人員進(jìn)行維修。發(fā)現(xiàn)連接南華站10 kV光纖線路開(kāi)關(guān)F4到110 kV的電纜和南華站10kV線路光纖配電室的開(kāi)關(guān)601 110kV的電壓在變電站一側(cè)的10kV電纜中間燃燒。壓線路輸出電纜類型為YJV22-3 * 300，敷設(shè)方式為直埋，南華110kV光纖線路開(kāi)關(guān)F4與配電站之間的電纜長(zhǎng)度601是2487米。

　　障前的負(fù)載為4000 kVA，故障前的最后一小時(shí)測(cè)試是2011年5月9日。障后，我分析了原因并要求公司修復(fù)10 kV電纜的中間頭第二天。于中間頭的電纜長(zhǎng)度不夠，必須切斷故障點(diǎn)的中間位置。加相同電纜類型的一小部分，礦用電纜并重新創(chuàng)建兩個(gè)用于對(duì)接的中間頭。重新生產(chǎn)過(guò)程之后，交流保持電壓測(cè)試成功，其他高壓電纜的絕緣電阻約為10000MΩ，這在可接受的范圍內(nèi)。過(guò)快速的維修分析和維修，該生產(chǎn)線接管了能源的傳輸，公司恢復(fù)生產(chǎn)，從而保證了電源質(zhì)量的可靠性。障分析我?guī)е娎|缺陷測(cè)試儀進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，在配電室的10kV光纖線路上找到110kV南華站10kV光纖線路開(kāi)關(guān)F4。
　　示了纖維工業(yè)601. 1。旦修復(fù)過(guò)程完成，如圖2所示。

　　纜故障的原因大致如下：機(jī)械損壞在各種電纜碰撞中，由機(jī)械損壞引起的事故概率非常高。如，外力造成的損壞主要是由運(yùn)輸和建筑造成的。裝過(guò)程中的沖擊或張力，或由于過(guò)度彎曲而損壞電纜。于不可抗力而損壞電纜護(hù)套，中間件或端子的密封由于橡膠的內(nèi)部膨脹或自然拉力而破裂。式絕緣或端子的密封結(jié)構(gòu)密封不良，安裝過(guò)程中的技術(shù)措施不足以使絕緣受潮。纜的金屬護(hù)套被異物咬合或電纜制造過(guò)程中的質(zhì)量控制不到位，因此金屬護(hù)套上留有裂縫和小孔等缺陷，這使電纜變濕。緣電纜絕緣層的內(nèi)部氣隙導(dǎo)致局部過(guò)熱，導(dǎo)致電纜過(guò)載或絕緣碳化。裝現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)條件不良，例如電纜隧道，電纜橋架或電纜溝，以及靠近或穿過(guò)熱管的某些電纜，都可能導(dǎo)致電纜過(guò)熱。減少絕緣的壽命。電壓和過(guò)電壓，即大氣過(guò)電壓（雷擊）和電纜內(nèi)部過(guò)電壓。氣過(guò)電壓通常導(dǎo)致外部端子的頭部故障，這不利于電力系統(tǒng)的穩(wěn)定操作。期過(guò)載，由于電流的熱效應(yīng)，當(dāng)充電電流流過(guò)電纜時(shí)，導(dǎo)體會(huì)升溫，負(fù)載的趨膚效應(yīng)和鋼制船尾的渦流損耗。
　　纜連接器故障電纜中最脆弱的部分是電纜連接器，這種情況比較常見(jiàn)。如，不良的密封壓接，不充分的加熱等會(huì)影響電纜頭的絕緣效果并在嚴(yán)重的情況下導(dǎo)致線路故障。計(jì)和安裝問(wèn)題設(shè)計(jì)和安裝問(wèn)題主要集中在以下幾個(gè)方面：中間密封或端頭密封設(shè)計(jì)中使用的材料不符合設(shè)計(jì)要求，流程工藝不嚴(yán)謹(jǐn)，電場(chǎng)配置不合理，機(jī)械阻力裕度不足。封件較差，技術(shù)電纜敷設(shè)措施不符合標(biāo)準(zhǔn)，有些單元在潮濕氣候下密封，密封件與水蒸氣混合，最終導(dǎo)致電纜故障。
　　110kV南華站10kV光纖線路F10開(kāi)關(guān)。有發(fā)現(xiàn)機(jī)械損壞的證據(jù)，絕緣電阻高，絕緣不能隔離。障的原因可能是由于系統(tǒng)過(guò)電壓導(dǎo)致的電纜過(guò)壓以及長(zhǎng)期充電操作導(dǎo)致電纜故障的累積效應(yīng)。造工藝差，絕緣層不防水，包裝不干凈，密封性不嚴(yán)，導(dǎo)致電纜故障。故障分析之后，決定對(duì)10kV電纜的中間進(jìn)行如下切割和返工：電纜的外護(hù)套被切斷。鏟切割：比外護(hù)套長(zhǎng)30 mm。
　　護(hù)套切口：比鋼鏟長(zhǎng)10毫米，下刀不能損壞保護(hù)銅層。割銅保護(hù)層：根據(jù)說(shuō)明書(shū)，測(cè)量銅保護(hù)層的切割位置，并用刀在收緊銅帶的方向上做一個(gè)淺標(biāo)記。慢斷開(kāi)銅質(zhì)保護(hù)膠帶。去外半導(dǎo)體層：當(dāng)用距離銅帶斷裂10 mm的刀刮削時(shí)，必須確保絕緣層完好無(wú)損且半導(dǎo)體層整齊。查主絕緣層的表面是否有刀或半導(dǎo)體材料的跡象。果殘留物殘留，請(qǐng)及時(shí)清潔。部半導(dǎo)體層加工方法：用玻璃從芯線末端刮去半導(dǎo)體層，在斷裂處刮一個(gè)斜面，斷裂必須鋒利，半導(dǎo)體材料一定不能留在主絕緣層的表面上，表面必須用砂帶拋光。
　　線端子：測(cè)量電纜連接位置和每根相電纜所需的長(zhǎng)度，然后切斷多余的電纜。量端子中心壓接線的長(zhǎng)度，根據(jù)其尺寸剝離主絕緣層，礦用電纜并以45度角切割絕緣層和外導(dǎo)電層。潔絕緣層：使用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑（如無(wú)水乙醇）清洗。接端子：拆下電纜芯，壓接電纜端子，拆下壓接肋，端子的邊緣和角落并清潔?？椀你~網(wǎng)放置在組裝的接頭體外部?？椌€的一端通過(guò)恒力彈簧連接到鋼鏟上。
　　外護(hù)套覆蓋的部分折疊并固定在鋼鏟上。水帶用作密封。水密封，從護(hù)套末端半徑60毫米處纏繞，纏繞在護(hù)套的另一端，從60毫米防水帶一端穿過(guò)電纜護(hù)套，半纏繞從護(hù)甲帶的另一端60毫米防水帶。生故障時(shí)的注意事項(xiàng)在使用電纜之前，必須選擇所需的產(chǎn)品以確保其質(zhì)量。制造過(guò)程中，制造商必須加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，特別注意電纜接地問(wèn)題，并通過(guò)焊接鋼鏟和銅屏蔽層進(jìn)行分離。保電纜已準(zhǔn)備就緒。試并接受電纜并在高壓電纜上執(zhí)行交流保持電壓測(cè)試。

　　要使用直流保持電壓測(cè)試。壓值必須按照試驗(yàn)程序的規(guī)定值進(jìn)行。強(qiáng)對(duì)電纜的管理和監(jiān)督，避免過(guò)度的機(jī)械牽引和損壞電纜，過(guò)度彎曲電纜，損壞絕緣層或保護(hù)層，殘留構(gòu)造損壞絕緣層和保護(hù)層，過(guò)度剝離尺寸電纜，刀痕過(guò)多等劣化：掌握電纜隨時(shí)間變化的規(guī)律，定位并消除絕緣故障，不斷提高電纜運(yùn)行的安全性和可靠性。為電網(wǎng)的重要組成部分，供電線路在保護(hù)中國(guó)人民的工業(yè)生產(chǎn)和生活中發(fā)揮著重要作用。力線路故障不僅會(huì)損壞電網(wǎng)的正常運(yùn)行，還會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
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