[摘要]本文分析了測井電纜的綜合強(qiáng)度，并提出了預(yù)防措施。[關(guān)鍵詞]連接電纜;連接電纜;預(yù)防措施電纜扭矩分析由每個電纜層中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩是由子在層，區(qū)域的數(shù)量和它的從所述芯（臂）的距離和所述喇叭的卷繞角來確定。于鎧裝層的纏結(jié)層的幾何形狀，所述鎧裝層的內(nèi)層比所述裝甲層的外層?。ㄔ谙嗤瑪?shù)量的情況下）或低（在在相同厚度的情況下，由此得出內(nèi)層具有小表面，力矩越短，外層的扭矩與內(nèi)層的扭矩越高。這種情況下，外屏蔽層是“控制”電纜的因素。

　　部電纜層沿相反方向纏繞，使得它被卷起，縮短并且能夠承受相當(dāng)大的重量，這迫使它產(chǎn)生大的相反的扭矩。屏蔽的內(nèi)層和外層中的扭矩相等之前，電纜總是旋轉(zhuǎn)。連接端部的電纜的斷裂強(qiáng)度通常小于端部附件，因?yàn)樨?fù)載不均勻分布。
　　于井的傾斜的影響，井具有一定的角度并且電纜與井產(chǎn)生摩擦，使得測井工具不總是轉(zhuǎn)彎。果，舊電纜接近固定和未固定端之間的狀態(tài)。們的測井操作中使用的電纜兩端的固定斷裂強(qiáng)度不超過50％，兩端的非固定斷裂強(qiáng)度不超過90％。此，與新電纜相比，使用舊電纜的風(fēng)險(xiǎn)更大。此，有必要考慮尊重這個安全系數(shù)。纜和皮帶輪之間的關(guān)系相同的電纜在不同直徑的皮帶輪和不同的張力下是不同的。輪越小，對裝甲層的鋼纜造成的損壞就越大，這將延長電纜并危及其核心。
　　輪的尺寸等于電纜截止直徑的一定倍數(shù)，負(fù)載較重且值較大。種連接電纜的斷裂強(qiáng)度很少為50％，科學(xué)選擇滑輪的直徑可以延長電纜的使用壽命。
　　速度和輸入軸和輸出軸的原理是不同的，礦用電纜并影響電纜的進(jìn)出井的入速度的影響因素，必須遵守一個原則：現(xiàn)有安全的原理，具體操作方式是未來：當(dāng)談到削減高達(dá)300米，你可以停止，讀取靜態(tài)拉伸，并按照電纜2/3這個靜態(tài)牽引，速度不能超過限制，那么當(dāng)你在800米處修理它，你可以停下來閱讀靜態(tài)拉力，以確保速度是原始數(shù)字的速度。2/3，速度不超過限制，記錄從井底開始。

　　止電纜的另一個好處是旋轉(zhuǎn)它以獲得平衡的扭矩。
　　纜速度標(biāo)準(zhǔn)如下所示：電纜收縮規(guī)則鎧裝電纜必須正確纏繞在電纜上，礦用電纜電纜必須保持恒定速度以避免損壞。
　　甲和分析結(jié)構(gòu)上的原因，當(dāng)電纜被提升過快會受損，特別是強(qiáng)大的工具和鎖定裝置的局部變形的放松，電纜不轉(zhuǎn)得，該層電纜松開時屏蔽它與內(nèi)護(hù)罩層分離。部變形或捆扎是外屏蔽層的凸起。
　　析的原因是一些外部屏蔽松樹電纜是由于產(chǎn)生凸起，內(nèi)部和外部電線交錯并且纏結(jié)被破壞和破壞的事實(shí)。硬電纜受到嚴(yán)重?cái)D壓時，會出現(xiàn)這種情況，因?yàn)殡娎|局部瞬間受到不等的力。決方案是在電纜的相反方向上處理打結(jié)的凸起，并使延伸部分沿著電纜向下。
　　終檢查防護(hù)罩是否每天都松動，并確保從電纜的開始到結(jié)束的擰緊速度是正確的。量完井后，電纜也必須及時涂上潤滑脂。纜的旋轉(zhuǎn)和由此產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生具有不利后果的扭矩，例如纏繞和纏繞電纜;外裝甲鋼線松，這導(dǎo)致屏蔽層和電纜的彎曲，卷繞所述電纜纏繞或損壞管道和電纜的軸的的定時。

　　纜存在風(fēng)險(xiǎn)，電纜屏蔽層充滿泥漿，屏蔽層對不規(guī)則，折疊向外折疊，鋼纜被夾緊并向內(nèi)纏繞，在在嚴(yán)重的情況下，內(nèi)屏蔽和電纜芯暴露于外屏蔽層。
　　過電纜故障測量的高壓泄漏檢測方法。用測量的高電壓電橋的方法和使用該電位器的方法，以減少泄漏在短路方法低電阻和幀間檢測檢測有三種方法來檢測。上主要介紹了容量的方法，阻力的方法，以及張力法的幾種方法和橋梁的方法，希望對您的工作有所幫助?；瘹溷@井預(yù)防措施硫化氫腐蝕破壞鋼纜和絕緣層的絕緣。
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